Vilgukivide pealekandmine värvi- ja pinnakattetööstuses

(1) Tõkefekt

Värvikihis moodustab helves täiteaine põhimõtteliselt paralleelse paigutuse, takistades sellega tugevalt vee ja muude söövitavate ainete läbitungimist ning kui kasutatakse kvaliteetset vilgupulbrit (läbimõõdu ja paksuse suhe on vähemalt 50 korda, eelistatavalt 70 korda), selline sissetungimise aeg pikeneb tavaliselt 3 korda. Kuna vilguaine täiteaine on palju odavam kui spetsiaalne vaik, on sellel väga kõrge tehnoloogiline ja majanduslik väärtus.

Lühidalt, kvaliteetse vilgupulbri kasutamine on oluline lähenemisviis korrosioonivastaste ja välisseinte katete kvaliteedi ja toimivuse parandamiseks. Enne värvikihi tahkumist asetsevad pinnakatmisprotsessis vilgukillud pindpinevuse all ja moodustuvad siis automaatselt üksteisega ja värvikile pinnaga. Sedasorti paralleelse paigutuse suund on õigesti söövitavate ainete läbitungivast värvikihist risti, mängides sellega kõige rohkem selle tõkestavat mõju. Probleem on selles, et helves vilgukivi struktuur peab olema täiuslik, kuna välismaised tööstusettevõtted seadsid standardiks, et läbimõõdu ja paksuse suhe peaks olema vähemalt 50 korda, eelistatavalt üle 70 korra, vastasel juhul pole tulemused soovitavad, sest mida õhem on kiip see tähendab, et mida suurem on täiteaine ühikmahu korral efektiivne barjääripind, vastupidi, kui kiip on liiga paks, ei saa see moodustada paljusid tõkkekihte. Sellepärast ei oma graanulitäidis sellist funktsiooni. Samuti mõjutavad vilgukiibi perforeerimine ja sissetungimine seda tõkestavat rolli (söövitavad ained võivad kergesti lekkida). Mida õhem on vilgukivi, seda suurem on tõkkepind täiteaine ühiku ruumalaga. Parema efekti saavutab mõõdukas suurus (liiga õhuke pole alati hea).

(2) Filmi füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste parandamine

Niiske jahvatatud vilgupulbri kasutamine võib parandada mitmeid värvikile füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi. Peamine on täiteainete morfoloogilised omadused, nimelt helbe täiteaine läbimõõdu ja paksuse suhe ning kiulise täiteaine pikkuse ja läbimõõdu suhe. Granuleeritud täiteaine toimib nagu liiv ja kivid tsementbetoonis, et tugevdada terast.

(3) Parandada filmi kulumisvastast omadust

Vaigu enda kõvadus on piiratud ja mitut tüüpi täiteainete intensiivsus ei ole kõrge (nt talgipulber). Vastupidi, vilgukivist, mis on üks graniidi koostisosi, on suurepärane oma kõvaduse ja mehaanilise tugevuse poolest. Seetõttu võib täitematerjalina vilgukivi lisamisega kattematerjalide kulumisvastast toimet märkimisväärselt parandada. Seetõttu kasutatakse vilgupulbrit eelistatult autovärvidesse, teedevärvidesse, mehaanilistesse korrosioonivastastesse katetesse ja seinakatetesse.

(4) Isolatsioon

Vilk, mille elektritakistus on väga kõrge (1012-15 oomi · cm), on iseenesest parim isolatsioonimaterjal ja selle kasutamine värvikile isolatsiooniomaduste parandamiseks on üldtuntud tehnoloogia. Huvitav on see, et orgaanilise räni vaigu ja orgaanilise räni ning boorvaiku komposiitmaterjaliga töötades muutuvad need kõrge temperatuuriga kokkupuutel omamoodi keraamiliseks aineks, millel on hea mehaaniline tugevus ja isoleerivad omadused. Seetõttu suudab sellisest isolatsioonimaterjalist valmistatud traat ja kaabel säilitada oma algset isolatsiooniomadust isegi tulekahju korral, mis on kaevanduste, tunnelite, erihoonete ja rajatiste jaoks üsna oluline.  

img (1)

(5) tuleohtlik

Vilgukivipulber on omamoodi väga väärtuslik tuleaeglustite täiteaine ja seda saab kasutada leegiaeglustava ja tulekindla värvi valmistamiseks, kui see kantakse orgaanilise halogeeniga leegiaeglustajaga.

(6) UV- ja infrapunakiired

Vilgukivi on ultraviolett- ja infrapunakiirguse jms varjestuseks väga hea. Niisiis võib niiske jahvatatud vilgukivipulbri lisamine välisvärvi lisada filmi ultraviolettvastast toimet ja aeglustada selle vananemist. Infrapunakiirte varjestuse tõttu kasutatakse vilgust soojuskaitse- ja soojusisolatsioonimaterjalide (näiteks värvi) valmistamisel.

(7) Sedimentatsiooni vähendamine

Märja jahvatatud vilgukivide vedrustusvõime on väga hea. Äärmiselt õhukesed ja pisikesed laastud võivad keskkonnas püsivalt peatuda ilma hierarhilise setteta. Seetõttu, kui vilgupulbri kasutamine täiteainena selle asemel kergesti vaibub, suureneb katte säilitamise stabiilsus märkimisväärselt.

(8) Soojuskiirguse ja kõrge temperatuuri katted

Vilgukivist on suurepärane infrapunakiirte kiirguse võime. Näiteks raudoksiidiga jne töötades võib see luua suurepärase soojuskiirgusefekti. Kõige tüüpilisem näide on selle kasutamine kosmoseaparaatide kattekihtides (päikeselise külje temperatuuri vähendamine kümnete kraadi võrra). Paljud kütteelementide ja kõrge temperatuuriga ruumide värvimistööd peavad kasutama spetsiaalset vilgupulbrit sisaldavat värvi, sest sellised kattematerjalid võivad siiski toimida ka väga kõrgetel temperatuuridel, näiteks umbes 1000 ℃. Sel ajal muutub teras punaseks, kuid värv jääb vigastamata.

(9) Läikiv efekt

Vilgul on hea pärlmutter läige, seetõttu võivad suuremahuliste ja õhukese lehega vilgukivide toodete kasutamisel materjalid, näiteks värvid ja katted olla läikivad, läikivad või peegeldavad. Vastupidi, ülipeen vilgupulber võib materjalides korduvalt ja vastastikku peegelduda, luues seeläbi hävitava efekti.

(10) Heli ja vibratsiooni summutavad efektid

Vilgukivi võib märkimisväärselt muuta nii materjali füüsikalise mooduli seeriat kui ka selle viskoelastsust või seda muuta. Sellised materjalid suudavad tõhusalt absorbeerida vibratsioonienergiat ning nõrgendada löögi- ja helilaineid. Lisaks moodustavad lööklained ja helilained vilgukiibide vahel korduvaid peegeldusi, mis põhjustab ka energia nõrgenemist. Seetõttu kasutatakse märja jahvatatud vilgukivi ka heli- ja vibratsiooni summutavate materjalide ettevalmistamiseks.


Postituse aeg: juuni-23-2020